收录渗碳系列相关专利原文141项
1、奥氏体高温抗渗碳钢
2、奥氏体金属的渗碳方法
3、奥氏体金属的渗碳方法及由此制得的奥氏体金属制品
4、表面渗碳钢
5、采用固态渗剂的节约易控气体渗碳工艺及设备
6、采用渗碳工艺改进陶瓷复合材料体的方法及制品
7、长寿命渗碳轴承钢
8、齿轮气体碳氮共渗热处理中的内氧化组织消除方法
9、大型焊接结构渗碳淬火齿轮
10、等离子体辅助渗碳
11、等离子体渗碳处理金属工件的装置及其方法
12、低速柴油机凸轮的渗碳淬火方法
13、低碳钢剪刀及其热处理工艺
14、低碳高铬钢高浓度渗碳方法
15、低碳中合金.高合金渗碳钢渗碳淬火方法
16、低压渗碳方法
17、滴注式稀土渗碳微机控制装置
18、对金属工件渗碳和碳氮共渗的炉内CO量的控制法及设备
19、防止渗碳零件产生磨削裂纹的热处理方法
20、非常规碳氮复合渗新工艺
21、非渗碳法碳化陶瓷材料制造方法
22、负压自洁式真空渗碳炉
23、复合热处理方法
24、复杂形状零件气体渗碳三维浓度场的实时监测方法
25、改进的连续渗碳淬火炉输送装置的滚轮
26、改进低温表面硬化的方法
27、钢件活化催渗气体快速渗碳法
28、钢制件防渗碳涂料
29、滚子元件及其制造方法
30、海绵铁渗碳方法
31、弧光离子渗碳与共渗技术及其装置
32、化学热处理气体渗碳炉浓度自动控制装置
33、机械性能呈梯度分布的硬质合金渗碳处理方法
34、金属部件的渗碳和碳氮共渗方法
35、金属材料渗碳设备
37、金属硅化物熔体浸渗碳化硅坯件制备复合材料方法
38、金属热处理保护膜制备方法
39、金属碳化物的制备方法
40、井式气体渗碳炉
41、具有耐腐蚀性和耐磨性的涂层材料
42、具有耐渗碳性和耐焦化性的不锈钢和不锈钢管
43、抗渗碳耐热合金
44、控制直接还原铁渗碳的方法和设备
45、冷加工性能和高频淬硬性能出色的高碳钢管及其制造方法
46、连续炉汽车变速箱齿轮微变形稀土碳共渗方法
47、连续式可控气氛渗碳炉稀土催渗剂加入装置
48、连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置
49、链条另件热处理的“快速气体渗碳”方法
50、履带式无马弗渗碳淬火炉
51、轮用微变形渗碳钢及热加工工艺
52、螺旋刀片的渗碳工艺方法及辅助设备
53、煤气加热渗碳装置
54、模拟工业裂解气氛下材料的结焦渗碳实验装置
55、内燃机活塞销稀土渗碳直接淬火装置
56、气氛热处理助剂及其用法
57、气体渗碳方法
58、气体渗碳炉废气循环利用的方法
59、气体渗碳渗液的控制方法和液体滴注器
60、气体渗碳自控系统滴注执行机构
61、汽车变速箱齿轮渗碳后激光焊接方法
62、球状渗碳体中碳钢线材的高效节能生产工艺
63、燃气井式气体渗碳炉
64、熔化镁铝锌或非金属的包皮金属坩埚盐浴槽热镀槽渗碳箱
65、渗金属后续热处理工艺
66、渗金属切削工具材料与渗碳技术
67、渗碳奥氏体型耐热合金材料的焊接方法
68、渗碳淬火部件及其制造方法
69、渗碳淬火炉的加热幅射管
70、渗碳淬火炉的水油封装置
71、渗碳方法和渗碳设备
72、渗碳分离取样器
73、渗碳炉的汽化器装置
74、渗碳炉的输送轮装置
75、渗碳炉气压稳压器
76、渗碳强化流道的牙轮钻头
77、渗碳用载气的制造方法
78、适于经改进的热处理的空冷淬硬的低碳和中碳钢
79、双层辉光离子渗碳装置及工艺
80、碳氮共渗工件局部防渗技术及齿轮热处理工艺
81、碳弧渗碳
82、碳化铁的生产方法
83、碳化铁的制备方法
84、陶瓷滑动材料的渗碳方法
85、提高渗碳齿轮使用寿命的新技术
86、铁路轴承套圈渗碳用套装支架
87、铁路轴承套圈渗碳用组合架
88、通过气相渗碳制造碳化钨的方法
89、网带式连续渗碳炉进料口密封装置
90、无氰块连液体渗碳剂及渗碳工艺
91、无外加热源真空离子渗碳
92、稀土低温高浓度气体渗碳方法
93、稀土过饱和渗碳工模具钢
94、稀土深层渗碳钢
95、新的连续式滴注渗碳炉碳势的控制方法及装置
96、新型自动气体渗碳淬火炉
97、一种复合渗碳剂
98、一种高强度碳纤维的制造方法及专用装置
99、一种高效除碳装置
100、一种井式渗碳炉炉座
101、一种具有前后稳压排气装置的网带式连续渗碳炉
102、一种可控气氛多用稀土渗碳炉
103、一种可使硬质合金呈梯度结构的渗碳剂
104、一种可再生渗碳和氰化用的盐浴组合物及其再生剂
105、一种气体渗碳炉渗剂滴注系统
106、一种全过程变压控制的渗碳方法
107、一种使渗碳件的保护涂料、涂层剥落的方法
108、一种双辉放电无氢渗碳的装置和工艺
109、一种钛表面辉光离子无氢渗碳工艺方法
110、一种碳化硅辐射管加热器
111、一种无机防渗碳涂料及涂覆工艺
112、一种性能呈梯度变化的硬质合金拉丝模具的生产方法
113、一种用于真空渗碳炉的气体定量注入装置
114、一种真空渗碳多用炉用安全阀
115、一种真空渗碳多用炉用观察窗体
116、一种真空渗碳多用炉用气体混合器
117、一种直接分解式渗碳工艺
118、一种直生式可控气氛渗碳工艺
119、一种制备高强高模石黑化碳纤维的方法和装置
120、一种阻渗碳涂层用涂料及带有阻渗碳涂层的制品
121、应用于低压渗碳热处理炉的动态控制系统
122、用低碳钢生产水泥钉的工艺及渗碳炉
123、用惰性中性气体气氛的高温光亮处理方法
124、用于高温热处理金属成型件的支承构件及其制造方法
125、在制造无缝管时用于防止渗碳的润滑剂组合物
126、真空井式无罐离子渗碳多用炉
127、真空井式无罐离子渗碳多用炉体
128、真空渗碳方法、设备及渗碳制品
129、真空碳氮共渗方法
130、直接分解式渗碳工艺
131、制造熔化的金属铁的方法
132、制造渗碳或碳氮共渗钢工件的工艺
133、制造亚微米渗碳碳化物的方法
134、中频感应渗碳炉
135、中碳高合金渗碳冷成型模具钢
136、重型汽车齿轮气体渗碳方法
137、周期作业渗碳炉稀土可控变碳势渗碳方法
138、注渗碳化钛（TiC）－钢梯度材料制造技术
139、铸铁内嵌钢背表面无机防渗碳涂料及涂覆工艺
140、钻头牙轮牙掌的快速热处理工艺
141、微氮中温气体渗碳工艺
收录渗碳系列相关期刊文献317项
1、“超级渗碳”与“滴注式”气体渗碳初探
2、3Cr2W8V钢渗碳试验
3、3Cr13钢的固体渗碳研究
4、12CrNi3A凸轮轴渗碳激光强化复合处理工艺
5、17Cr2Ni2Mo钢制齿轮渗碳工艺研究及应用
6、17CrNiMo6钢齿轮的渗碳处理
7、18Cr2Ni4W钢渗碳激光强化复合处理研究
8、18CrMnNiMoA钢渗碳裂纹原因分析
9、18CrNi8针阀体固体渗碳工艺探讨
10、20 Mn2制轴承密封座渗碳淬火工艺
11、20CrMnTi7～12模数齿轮渗碳、淬火工艺改进
12、20CrMnTi齿轮预氧化低温气体催渗
13、20CrMnTi钢齿轮渗碳质量的控制
14、20CrMnTi钢高浓度渗碳的组织与性能
15、20CrMnTi钢稀土催渗渗碳研究
16、20CrMnTi钢稀土低温渗碳工艺及应用的研究
17、20Ni3Mo渗碳钢深冷强化研究
18、20ХГНР钢渗碳的综合工艺
19、20钢铸铁浴渗碳渗层组织的分析
20、30CrMnSiA材料低碳势快速固体渗碳工艺
21、450℃预氧化消除渗碳件表面硬度不足现象
22、197726铁路货车轴承外圈渗碳工艺的改进
23、197726铁路轴承套圈表面碳浓度低的补充渗碳工艺
24、A3钢表面渗铬渗碳及碳化物的分析研究
25、BBH预抽真空型气体渗碳炉的研制
26、BH-2催渗剂在汽车后桥齿轮渗碳中的应用
27、BH催渗剂在齿轮轴渗碳中的应用
28、BH快速催渗剂在轴承零件中的应用
29、Cr12MoV钢过饱和渗碳工艺及应用研究
30、Cr17Ni2钢固体渗碳工艺
31、ECM低压真空渗碳技术应用研究与探讨
32、H10Cr4Ni4Mo4V钢表面渗碳层硬度对接触疲劳寿命的影响
33、HP耐热钢结焦、渗碳的原因分析
34、S17Cr2Ni2Mo钢齿轮轴膏剂渗碳工艺研究
35、TiAl基合金的表面渗碳行为及其机理
36、ZF变速器齿轮用国产ZF钢渗碳热处理工艺试验研究
37、Φ32系列强韧钎具－钎杆的渗碳工艺研究
38、奥氏体不锈钢的低温离子氮碳共渗研究
39、变温低压渗碳的研究
40、变温低压渗碳技术
41、变温低压渗碳技术研究
42、变温低压渗碳新技术
43、变温短周期增强渗碳工艺的研究与应用
44、变温两段渗碳工艺研究
45、表面脱脂工艺对零件渗碳层质量的影响
46、丙酮和空气可控气氛渗碳的实际应用效果
47、薄板零件感应淬火替代渗碳
48、不锈钢等离子表面渗碳
49、不锈钢低温渗氮和渗碳续
50、采用天然气的气体渗碳
51、柴油机零件气体渗碳缺陷分析及对策
52、长滑板件的渗碳淬回火工艺的编制
53、超大型井式气体渗碳炉的研制和应用
54、齿轮的渗碳盐浴分级淬火
55、齿轮激光淬火技术替代常规渗碳工艺
56、齿轮渗碳层深不均匀性分析及防止措施
57、齿轮渗碳淬火的补偿处理
58、齿轮渗碳淬火工艺的改进
59、齿轮压力渗碳工艺研究
60、磁化煤油对渗碳过程的影响
61、磁力发生器装置在渗碳工艺中的应用
62、大齿轮深层固体渗碳工艺
63、大模数齿轮渗碳淬火变形的改进措施
64、大型齿轮深层渗碳工艺的研究
65、大型齿轮渗碳时网状碳化物形成的原因及消除的方法
66、大型齿轮轴的固体渗碳淬火
67、大型渗碳件的深层渗碳
68、大型重载齿轮深层渗碳的工艺控制
69、氮基气氛渗碳中的内氧化研究
70、当今的连续式气体渗碳炉
71、等离子Mo-Cr共渗表面高速钢层的研究
72、等离子场真空渗碳研究
73、等离子场中工件无辉光渗碳
74、等离子热处理技术的新开拓──等离子渗碳表面强化技术
75、低碳钢不渗碳生产缝纫针的实验研究
76、低碳钢激光膏剂渗碳组织及性能研究
77、低碳高速钢渗碳
78、低温渗碳及稀土元素的物理化学行为分析
79、低压渗碳
80、低压真空渗碳技术及低压真空渗碳多用炉
81、低压真空渗碳气淬技术的应用
82、低压真空渗碳——一种新的化学热处理技术
83、滴注式可控气氛多用炉生产线渗碳工艺的改进
84、电场局部渗硼强化工艺在普通手用锯条上的应用
85、电解质气相离子催渗渗碳及碳氮共渗在渗碳炉中的应用
86、电阻法PC控制碳势渗碳系统的设计
87、调速器飞锤支架全渗碳层深度的研究
88、对连续渗碳炉的技术改造
89、发动机销和轴类渗碳件失效分析与改善措施
90、改革气体渗碳工艺
91、刚玉流动粒子炉过饱和渗碳工艺的研究
92、钢的木炭流动粒子炉高温渗碳二
93、钢的木炭流动粒子炉高温渗碳一
94、钢的渗碳淬火回火处理的缺陷及其预防措施
95、钢球气-固渗碳技术
96、钢球渗碳过程中的化学催渗技术
97、钢渗碳过程中稀土催化作用的研究
98、钢中加入稀土对渗碳层的影响
99、钢中渗碳体的冷变形特征及其作用
100、钢中稀土对表面渗碳的促进作用
101、高铬冷模具钢渗碳后二次硬化特点分析
102、高合金渗碳钢齿轮的冷处理技术
103、高精度渗碳控制方法
104、高炉压大剂量滴注式气体渗碳(HG)技术
105、高浓度渗碳的研究
106、高浓度渗碳及其性能研究
107、高浓度渗碳及其应用
108、高频快速渗碳
109、高速钢低温渗碳及复合处理工艺研究
110、高速轧机辊端轴套渗碳淬火工艺研究与应用
111、高温渗碳轴承钢10Cr4Ni4Mo4V的渗碳热处理
112、高效能流态床渗碳
113、高硬度耐磨颗粒模渗碳工艺的研究
114、膏剂渗碳工艺及渗后热处理对其渗层耐磨性的影响
115、工件表面状况对渗碳质量的影响——兼谈连续式渗碳炉预氧化的作用
116、工模具钢的两相渗碳研究
117、固体分子间隙在渗碳中的应用
118、固体渗碳剂的老化
119、固体渗碳剂及其催渗剂
120、固体渗碳碳势的探讨
121、关于气体渗碳工艺及钢种对内氧化程度影响的研究
122、关于日本的高速渗碳URX气渗碳技术
123、关于渗碳齿轮有效硬化层的探讨
124、关于渗碳速度的研究
125、合理制订渗碳淬火工艺的计算方法
126、弧齿锥齿轮用井式炉渗碳淬火工艺的改进
127、混合碳势控制法渗碳
128、活塞销稀土低温渗碳直接淬火工艺的研究和应用
129、机用锯条双层辉光离子渗金属、离子渗碳后的研究
130、计算机辅助设计气体渗碳工艺
131、计算机控制系统在气体渗碳炉上的应用
132、加弧辉光离子无氢渗碳对钛合金表面粗糙度的影响
133、加弧辉光离子无氢渗碳在钛合金表面上的应用研究
134、减少薄壁件渗碳淬火变形的方法
135、减少大行星齿轮渗碳淬火畸变的工艺措施
136、减少渗碳淬硬齿轮端面磨削裂纹的途径
137、减小齿轮渗碳淬火后花键孔变形的工艺措施
138、减小碳钢轴承套圈渗碳淬火变形研究
139、解决薄壁零件渗碳淬火变形的措施
140、解决渗碳淬硬齿轮端面磨裂的途径
141、金属材料在高温碳气氛中的结焦与渗碳行为
142、精铸钢件表面补碳工艺
143、井式炉渗碳工艺改造
144、井式气体渗碳炉的改进
145、井式气体渗碳炉工装改进
146、井式渗碳炉的技术改造
147、控制大型渗碳淬火齿轮热处理变形的一种方法
148、控制渗碳齿轮磨齿裂纹的工艺措施
149、控制渗碳工艺
150、控制轴类零件渗碳淬火硬化层深度
151、快速渗碳工艺的研究
152、快速渗碳技术——等离子渗碳
153、快速压力渗碳工艺
154、冷却壁水管铸造过程中氧化渗碳及防护
155、冷作模具钢 65Nb 的渗碳复合强韧化
156、离子渗碳的研究
157、离子渗碳工艺探讨
158、连续式炉内快速渗碳的基本原理
159、流态床炉渗碳
160、螺旋伞齿轮渗碳淬火的变形研究
161、脉冲式气体渗碳技术研究和应用
162、煤油-甲醇滴注式气体渗碳工艺的研究
163、密闭式渗碳炉
164、密封式固体气相渗碳
165、耐火砖模具的稀土高浓度渗碳
166、农用机械重载齿轮渗碳层质量的控制
167、欧洲工业的等离子渗碳工艺二
168、欧洲工业的等离子渗碳工艺一
169、喷丸强化提高渗碳齿轮疲劳强度
170、普通渗碳剂与新型高聚物渗碳剂进行NiTi合金固体渗碳的对比
171、气体薄层渗碳在生产中的应用
172、气体渗碳的新发展——介绍ICBP低压渗碳的工艺与装备
173、气体渗碳工艺及生产技术的发展
174、气体渗碳技术发展概况
175、气体渗碳炉
176、气体渗碳炉的几点改进
177、气体渗碳炉前金相检验简易法
178、气体渗碳在耐火材料模具热处理中的应用
179、气体渗碳质量缺陷分析及对策
180、气体渗碳质量与产生缺陷的分析及对策
181、气体渗碳中的微机控制
182、汽车用渗碳齿轮钢
183、汽车转向器齿轮渗碳防渗工艺
184、浅层渗碳工艺方法研究及应用
185、浅谈渗碳工艺缺陷及预防措施
186、氢在渗碳及其后热处理过程中的行为
187、热处理的划时代进展——低压渗碳技术
188、日进行利用等离子体渗碳的工业试验
189、三种渗碳结构钢经不同化学热处理后耐磨性的研究
190、深层渗碳渗层质量的控制
191、渗氮氧化热处理新技术
192、渗碳、碳氮共渗及表面硬化零件的残余应力
193、渗碳层深度不合格的原因与防止方法
194、渗碳层中的碳化物对渗碳齿轮强度的影响
195、渗碳齿轮材料的选择及硬化技术
196、渗碳齿轮畸变控制与修正措施
197、渗碳齿轮氢脆及其解决方法
198、渗碳齿轮热处理变形的分析及减少变形的对策
199、渗碳齿轮脱碳的原因及预防
200、渗碳淬火齿轮磨削裂纹的防止
201、渗碳淬火齿轮在保护气氛中氢脆影响探讨
202、渗碳淬火件磨削裂纹形成的原因和防止措施
203、渗碳淬火轴齿轮的加工工艺
204、渗碳滴剂的热解特性及碳黑的形成过程
205、渗碳钢变温渗碳过程分析
206、渗碳钢齿轮热处理变形及预防
207、渗碳钢的高温渗碳处理
208、渗碳钢高浓度渗碳的研究
209、渗碳钢轴承圈开裂原因分析
210、渗碳工艺的发展和应用
211、渗碳工艺的微机控制
212、渗碳过程中的排气
213、渗碳及其材料在硬齿面齿轮中的应用
214、渗碳及渗碳材料分析
215、渗碳-挤压齿轮渗层研究
216、渗碳技术的新进展─稀土渗碳法
217、渗碳件的局部防渗窍门
218、渗碳件发黑工艺的改进
219、渗碳设备的现代化
220、渗碳硬化双圆弧齿轮超硬加工技术研究
221、渗碳油研制与应用
222、渗碳与切削表面粗糙度初探
223、石墨流态粒子炉渗碳工艺试验
224、实用高压渗碳指南
225、双排连续式气体渗碳自动线的设计要素
226、双排推杆式全自动连续渗碳生产线
227、钛表面辉光等离子无氢渗碳的研究
228、钛合金表面辉光无氢渗碳的研究
229、钛合金表面加弧辉光离子无氢渗碳工艺的研究
230、钛合金表面加弧辉光离子无氢渗碳耐蚀性能的研究
231、碳势设定与调节及其对深层渗碳的影响
232、淘汰链条行业NaCN液体渗碳工艺的探讨
233、特大型轴承深层离子渗碳新工艺
234、提高矿用牙轮钻头轴承寿命的稀土渗碳研究
235、提高载货汽车渗碳齿轮疲劳寿命的工艺措施
236、天然气中的硫对渗碳的影响
237、铁基高温合金表面微弧火花渗碳
238、铁路货车轴承渗碳热处理工艺
239、铁路货车轴承外圈渗碳工艺的改进
240、通用渗碳剂
241、推杆式可控气氛渗碳自动线电加热系统的设计
242、拖拉机齿轮渗碳层最佳含碳量的探讨
243、网带炉中渗碳气氛分布的研究
244、网状双阴极法纯钛表面无氢渗碳的研究
245、微机控制系统在井式渗碳炉上的应用
246、微机在渗氮炉、渗碳炉及其机组上的应用
247、微量稀土对20钢渗碳的影响
248、无毒液体渗碳技术的研究与实践
249、无莱氏体钢过饱和渗碳的研究
250、吸热式可控气氛多用炉稀土渗碳
251、稀土低温高浓度气体渗碳工艺及其在20Cr2Ni4A钢上的应用
252、稀土低温高浓度渗碳法的工艺理论分析
253、稀土低温渗碳工艺的应用
254、稀土低温渗碳工艺在拖拉机齿轮上的应用
255、稀土对钢气体渗碳的影响
256、稀土对渗碳过程碳扩散系数和传递系数的影响
257、稀土快速渗碳工艺
258、稀土深层渗碳钢的研究
259、稀土渗碳催渗机理的研究
260、稀土渗碳工艺在机车齿轮上的应用
261、稀土渗碳提高矿用牙轮钻头轴承寿命的应用研究
262、稀土渗碳在汽车齿轮生产中的应用
263、稀土元素对滴注式气体渗碳工艺的影响
264、稀土元素对钢渗碳过程的催化作用
265、稀土元素在渗碳工艺中的应用研究
266、稀土在20CrMnMo钢渗碳过程中作用的研究
267、稀土在20CrMnTi钢固体渗碳中的作用
268、稀土在20CrMnTi钢渗碳过程中的作用
269、现代钢的碳浓度分布控制渗碳
270、消失模铸钢件表面渗碳的研究
271、新的渗碳气氛控制方法
272、新渗碳工艺试验
273、新型空冷贝氏体渗碳钢的研究
274、新型气体渗碳法
275、新型无毒液体渗碳剂的研究
276、新型真空渗碳炉的开发
277、新颖优质渗碳技术-真空低压乙炔渗碳
278、压力渗碳工艺试验与应用
279、牙板渗碳淬火工艺的改进
280、牙轮轴承的渗碳缺陷和失效分析
281、盐溶液中20#钢激光渗碳、渗硅的研究
282、液压附件盲孔活门渗碳工艺研究
283、一种快速深层渗碳技术
284、一种优越的渗碳新技术——乙炔低压渗碳
285、乙炔真空渗碳AvaC及其应用
286、易普森AvaC乙炔低压渗碳工艺设备及其工业应用上
287、易普森AvaC乙炔低压渗碳工艺设备及其工业应用下
288、硬质合金的真空烧结与渗碳反应
289、用普通碳粉混合剂代替氰盐液体渗碳
290、用增碳淬火法提高渗碳件表面硬度
291、预渗及稀土在膏剂渗碳中的作用
292、圆弧齿轮渗碳产品的质量控制
293、再论固体渗碳剂中碳酸盐的催化机理
294、凿岩机冲击活塞稀土催渗碳工艺研究
295、增压渗碳
296、真空等离子渗碳技术及其设备的研究
297、真空渗碳技术的进展
298、真空渗碳技术的时代已经到来
299、真空渗碳技术国内外概况及发展
300、真空渗碳炉与离子渗碳炉
301、真空渗碳新工艺
302、正火——影响渗碳齿轮热处理畸变的一个重要因素
303、直齿轮渗碳层厚度分布与组织改善技术途径
304、直接进给气氛渗碳处理的技术、优点和作用
305、直接注入法的快速渗碳DI系统及深冷处理
306、直生式渗碳气氛的技术、优点和应用
307、古代的渗碳技术
308、中深层渗碳在托辊式网带炉上的应用
309、中温固体渗碳实例
310、中温气体渗碳
311、中温渗碳亚温淬火工艺在摩托车齿轮上的应用
312、周期炉及渗碳技术发展动向
313、周期渗碳炉的控制及自动化
314、轴承热挤压模具的高温渗碳工艺研究
315、铸铁浴渗碳工艺的探讨
316、准贝氏体钢的渗碳特性及渗碳工艺
317、最先采用的乙炔渗碳法 |
