收录氮化硅陶瓷相关专利原文101项
1、氮化硅工程陶瓷烧结新工艺
2、漏电安全型氮化硅发热体
3、氮化硅发热装置
4、带消音装置的氮化硅发热装置
5、氮化硅车用电热杯
6、无压烧结法制备氮化硼复合导电陶瓷蒸发舟的方法
7、含有Ｙ2Ｏ3.Ｌａ2Ｏ3和Ａｌ2Ｏ3的氮化硅陶瓷及制造方法
8、氮化硅电开水器
9、无压烧结高韧性氮化硅基陶瓷材料及其制造方法
10、高性能β－氮化硅晶晶须的制备方法
11、高韧性氮化硅基陶瓷刀具材料及其制造方法
12、表面特殊处理的陶瓷轴承
13、反应结合氮化硅体浸渍工艺
14、添加氧化镁及稀土氧化物的烧结氮化硅陶瓷
15、氮化硅电热水器
16、重烧结氮化硅陶瓷制备方法
17、玻璃包覆热等静压制备高性能氮化硅陶瓷
18、氮化硅发热体及其制造方法
19、半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法
20、金属陶瓷复合薄膜发动机
21、氮化硼纤维补强反应烧结氮化硅陶瓷
22、氮化硅材料固相有机前驱体除氧增强的方法
23、复合陶瓷辊环
24、双管加压制备氮化硅超细粉的方法
25、高耐磨性高韧性氮化硅基陶瓷刀具材料
26、无缺陷氮化硅晶须的制备
27、氮化硅基复合陶瓷及其活塞顶
28、赛隆复相陶瓷及制备方法
29、热流体管道全陶瓷电热体加温器
30、无滚动体无保持架全陶瓷轴承
31、氮化硅 氮化硼复合材料及其制造方法
32、以氮化物作烧结助剂的氮化硅基陶瓷
33、氮化硅陶瓷火焰进气预热装置
34、高耐磨性复合金属陶瓷刀具材料
35、高致密氮化硅反应烧结体的制备方法
36、制备“无缺陷”氮化硅晶须的装置
37、纳米碳化硅-氮化硅复相陶瓷及其制备方法
38、陶瓷轴承
39、氮化硅电热塞中氮化硅与金属的一步活性连接方法
40、晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料
41、具有高疲劳寿命的氮化硅轴承球
42、可烧结陶瓷粉的制备方法
43、一种制造氮化硅陶瓷的方法
44、自蔓延高温合成制备β－氮化硅晶须的方法
45、轿车发动机用全包容陶瓷镶块铝合金基体摇臂及其制造技术
46、高强度陶瓷复合材料, 其制法及其应用
47、一种高硬度氮化硅陶瓷的低温烧结方法
48、高热导率、高强度氮化硅陶瓷制造方法
49、胶态成型制备氮化硅耐磨陶瓷的优化设计方法
50、由硅化镁燃烧合成氮化硅镁粉体的制备方法
51、氮化硅用作医用生物材料的组合物、生产和应用
52、铠装式陶瓷球阀
53、大颗粒球形亚微米 纳米 纤维陶瓷复合粉体
54、一种造粒燃烧合成氮化硅的生产方法
55、氮化硅粉末的制造方法及设备
56、陶瓷材料及利用陶瓷材料制作旋转喷头的工艺
57、一种具有高红外透过率的α塞隆陶瓷材料及制备方法
58、氮化硅-氮化硼-二氧化硅陶瓷透波材料及其制备方法
59、自蔓延高温合成氮化硅镁粉体的制备方法
60、钎焊氮化硅陶瓷的钎料及以该钎料连接氮化硅陶瓷的方法
61、以氮化硅镁为烧结助剂的高热导氮化硅陶瓷的制备方法
62、利用反应诱导凝胶化制备陶瓷素坯的方法
63、以氮化硅镁作为生长助剂燃烧合成制备β-氮化硅棒晶
64、一种氮化硅燃烧合成过程中增压调控的生产方法
65、等离子体化学气相法制备高α相氮化硅粉体的工艺
66、一种提高氮化硅陶瓷抗氧化性能的表面改性方法
67、一种提高氮化硅基陶瓷性能 价格比的方法
68、氮化硅陶瓷及其成形工艺
69、通过碳热还原制氮化硅和氮化铝粉末的方法
70、氮化硅粉末的制造方法
71、一种氮化硅陶瓷部件的微加工方法
72、碳化硅晶须强韧化氮化硅基陶瓷轧辊材料的制造方法
73、一种超高韧性氮化硅基复合材料的制备方法
74、半导体生产系统用的陶瓷加热器 2
75、碳化硅晶须增强陶瓷复合材料及其制造方法
76、网眼多孔陶瓷的制备方法
77、陶瓷加热器
78、氮化硅陶瓷及其制备工艺
79、增强陶瓷切削刀具
80、半导体生产系统用的陶瓷加热器
81、陶瓷旋转活塞发动机
82、常压燃烧合成氮化硅粉体的方法
83、新颖的陶瓷点火器及其使用方法
84、半导体生产系统用的陶瓷加热器 3
85、一种氮化硅 碳化硅多孔陶瓷的制备方法
86、多孔氮化硅陶瓷及其生产方法
87、陶瓷滑动部件
88、制备纳米氮化硅粉体的系统
89、一种自增强氮化硅陶瓷体及其制备方法
90、高热导率氮化硅电路衬底和使用它的半导体器件
91、陶瓷加热器以及具有该加热器的电热塞
92、具有水冷却陶瓷密封管的高效感应等离子炬
93、高精度热压氮化硅陶瓷球轴承及其制造方法
94、具有结晶晶界相的自增强氮化硅陶瓷及制备方法
95、用无压或低压气体烧结法制备的致密自增强氮化硅陶瓷
96、反应烧结陶瓷及其制备工艺
97、氮化硅陶瓷电路基片及使用该陶瓷基片的半导体器件
98、氮基陶瓷材料
99、氮化硅多孔体及其制造方法
100、一种断裂韧性高的自增强氮化硅陶瓷及其制备方法
101、高断裂韧性自增强氮化硅陶瓷及其制备该陶瓷的方法
收录氮化硅陶瓷相关期刊文献316项
1、添加氧化镁及稀土氧化物的烧结氮化硅陶瓷
2、低成本Si_3N_4陶瓷的生产技术
3、复合Si_3N_4陶瓷刀具在高耐磨材料加工中的应用
4、氮化硅陶瓷刀具
5、用氮化硅陶瓷刀具切削难加工材料
6、新型氮化硅陶瓷刀片——FX105
7、复合氮化硅陶瓷刀具在高锰钢铸件加工中的应用
8、混合型氮化硅陶瓷轴承的新进展
9、氮化硅陶瓷刀具的发展和应用
10、BN_SIN薄膜陶瓷活塞环
11、使用廉价原料烧制氮化硅陶瓷
12、制取具有双峰显微结构的氮化硅增韧陶瓷的两阶段烧结新方法
13、氮化硅陶瓷轴承在有机硅室温胶搅拌釜上的应用
14、纳米复合陶瓷球制造方法
15、氮化硅陶瓷及其制备新工艺
16、氮化硅多孔陶瓷
17、氮化硅陶瓷磨削表面残余应力的测试与计算
18、氧化锆复合氮化硅陶瓷
19、氮化硅陶瓷在TEM观察过程中的分形生长
20、氮化硅薄膜的制备技术
21、添加NbN的氮化硅陶瓷高温氧化自适应性
22、氮化硅陶瓷整体钻头
23、添加Yb_4Si_2O_7N_2的新型氮化硅基陶瓷
24、氮化硅陶瓷韧化的研究与进展
25、Si_3N_4陶瓷球批量加工缺陷原因分析
26、氮化硅陶瓷刀具的切削性能及其实际应用
27、氮化硅基陶瓷连接技术的研究进展
28、烧结技术对氮化硅基陶瓷显微结构和性能的影响
29、Si_3N_4陶瓷烧结中烧结助剂的研究进展
30、氮化硅陶瓷表面的融盐热还原反应法锆金属化的研究
31、复合氮化硅陶瓷刀具在渣浆泵工艺中的应用
32、添加剂对多孔陶瓷显气孔率的影响
33、氮化硅常压烧结研究进展
34、轴承用氮化硅陶瓷球的疲劳寿命研究概况
35、用氮化硅陶瓷刀具车削与铣削堆喷焊镍基合金
36、制备高强氮化硅的新工艺
37、氮化硅陶瓷的制备及进展
38、自增韧氮化硅陶瓷刀具切削性能的研究
39、氮化硅混合陶瓷球轴承滚动接触疲劳性能
40、氮化硅基陶瓷刀具材料的研究现状
41、细分散B_4C颗粒对Si_3N_4陶瓷的增强与增韧效应
42、自蔓延高温合成氮化硅的研究
43、氮化硅陶瓷
44、常压下制备氮化硅陶瓷材料的研究
45、日开发高强度高韧性氮化硅陶瓷
46、氮化硅陶瓷作为人工髋关节材料的摩擦试验研究
47、氮化硅轴承球超低温承载特性试验研究
48、国外特种陶瓷实用技术资料
49、烧结工艺对Si_3N_4陶瓷显微结构及性能的影响
50、烧结助剂对氮化硅陶瓷显微结构和性能的影响
51、MgO─CeO2烧结助剂对常压烧结氮化硅陶瓷致密化和性能的影响
52、彩显玻壳销钉封接专用氮化硅基陶瓷管的研制与开发项目技术鉴定会召开
53、氮化硅陶瓷烧结过程中玻璃相的自动析晶
54、电火花线切割加工氮化硅陶瓷表面粗糙度的研究
55、碳纳米管增韧氮化硅陶瓷复合材料的探讨
56、氮化硅工程陶瓷产业化项目通过国家验收
57、高性能气压烧结氮化硅陶瓷通过鉴定
58、反应烧结氮化硅陶瓷产品通过鉴定
59、内燃机用氮化硅部件的评价
60、内燃机用氮化硅部件的评价
61、自增韧氮化硅及其陶瓷轧辊制备技术的研究
62、氮化硅纳米复合陶瓷的抗氧化性与耐蚀性研究
63、氮化硅特种工程陶瓷生产线在三明市建成投产
64、氮化硅碳化硅n纳米复相陶瓷的烧结工艺探索
65、烧结助剂对反应烧结氮化硅陶瓷的影响
66、氮化硅陶瓷高温蠕变行为及Y_2O_3和CeO_2的影响
67、Si_3N_4陶瓷齿轮的电火花珩齿工艺研究
68、氧化铝、氮化硅和碳化硅的疲劳特性与寿命预测
69、磨加工及残余应力对氮化硅陶瓷强度的影响
70、氮化硅陶瓷毛坯球材料性能试验研究
71、新型氮化物陶瓷─—α赛隆
72、Si_3N_4陶瓷材料的磨削试验研究
73、结构功能一体化的高性能陶瓷材料的研究与开发
74、氮化硅陶瓷材料的热力学分析
75、高强度高韧性氮化硅陶瓷问世
76、反应烧结氮化硅陶瓷通过鉴定
77、氮化硅陶瓷中的分形生长
78、Si_3N_4陶瓷与Si_3N_4陶瓷及金属连接的研究进展
79、工程陶瓷的发展及应用简介
80、反应烧结氮化硅陶瓷模具拉深不锈钢的试验研究
81、连接温度对氮化硅陶瓷镍基高温合金部分液相扩散连接接头性能的影响
82、铝离子注入Si_3N_4陶瓷的抗氧化性能
83、氮化硅陶瓷烧结过程中的致密化与相变
84、《氮化硅陶瓷刀具的推广应用》课题通过鉴定
85、Si_3N_4陶瓷材料的氧化行为及其抗氧化研究
86、新型超硬刀具材料——C_3N_4陶瓷材料
87、Y_La_Si_3N_4陶瓷的微波烧结
88、制备工艺对氮化硅泡沫陶瓷组织和性能的影响
89、福建首家氮化硅特种陶瓷厂投产
90、新路线降低制氮化硅陶瓷成本
91、冲击波活化热压烧结氮化硅粉末
92、碳化硅、氮化硅材料力学性能的研究
93、高技术氮化硅陶瓷材料
94、Si_3N_4及其复合材料强韧化研究进展
95、热处理对稀土掺杂氮化硅陶瓷性能的影响
96、氮化硅陶瓷生产线建成投产
97、用Cu-Ni-Ti钎料连接Si_3N_4陶瓷的试验研究
98、氮化硅陶瓷的残余应力和抗弯强度特性
99、用四氮化硅制成的冲击压力气动轴承
100、过渡族金属氮化物颗粒复合氮化硅氮化硅陶瓷刀具的特性
101、反应烧结氮化硅陶瓷模具材料的研究
102、氮化硅基陶瓷材料抗穿甲破坏实验研究
103、Si_3N_4陶瓷超塑性的研究进展
104、汽轮机用陶瓷材料
105、镀锌槽辊子用氮化硅陶瓷滚动轴承
106、Si_3N_4陶瓷材料的高温氧化理论及其抗氧化研究现状
107、气门钢表面激光熔覆Si_3N_4陶瓷层的研究
108、氮化硅陶瓷反应填隙再烧结的研究
109、氮化物、碳化物及其陶瓷超细粉末
110、氮气压力对氮化硅烧结行为的影响
111、混料方式对氮化硅陶瓷力学性能和显微结构的影响
112、工程陶瓷材料 Si_3N_4M50 钢摩擦性能的试验研究
113、氮化硅陶瓷材料及其精研加工
114、高温新材料SiBCN
115、日、美高技术陶瓷的标准制订情况
116、用Y_2O_3Al_2O_3SiO_2Si_3N_4钎料连接氮化硅复相陶瓷
117、氮化硅陶瓷材料的研究现状及其应用
118、氮化硅陶瓷材料
119、Si_3N_4MoSi_2陶瓷的制备工艺与组织研究
120、添加剂和升温速度对Si_3N_4陶瓷显微结构的影响
121、精细陶瓷氮化硅
122、氮化硅陶瓷电热塞在柴油机上的应用
123、氮化硅陶瓷材料生产技术
124、Si_3N_4－MgO－CeO_2陶瓷烧结过程中MgO的自动析晶
125、RE_2O_3_Al_2O_3_SiO_2玻璃连接氮化硅合成复相陶瓷的研究
126、Si_3N_4MoSi_2陶瓷材料力学性能研究
127、Si_3N_4陶瓷球与GCr15钢球接触疲劳对比试验分析
128、Si_3N_4SiCN纳米复相陶瓷的制备与性能研究
129、氮化硅陶瓷的烧结
130、离子束辅助沉积对Si_3N_4力学性能的影响
131、氮化硅碳化硅纳米陶瓷的显微组织与抗弯性能
132、凝胶注模成型制备纳米复合多孔氮化硅陶瓷
133、焊料中氮化硅含量对氮化硅陶瓷连接强度的影响
134、Si_3N_4SiC_p复相陶瓷材料及其刀具切削性能的研究
135、Si_3N_4陶瓷材料的氧化行为及其氧化机理
136、原位合成纤维独石氮化硅陶瓷材料的性能与结构
137、液相烧结非晶纳米氮化硅陶瓷粉体结晶与相变行为研究
138、氮化硅陶瓷与不锈钢摩擦研究应用
139、气压烧结氮化硅陶瓷致密化研究
140、凝胶注模Si_3N_4陶瓷的力学性能与显微结构
141、氮化硅陶瓷生产用粉体和添加剂
142、氮化硅陶瓷连接工艺及结合强度研究
143、氮化硅泡沫陶瓷筋无包套热等静压致密化过程
144、第四组元对Y_2O_3_Al_2O_3_SiO_2钎料连接氮化硅陶瓷的影响
145、氮化硅陶瓷动态损伤性能研究
146、氮化硅—铁系复合材料的制造方法
147、氮化硅陶瓷高温摩擦学性能
148、Si_3N_4 陶瓷与不锈钢摩擦性能研究
149、烧结氮化硅陶瓷的显微结构
150、氮化硅对石英陶瓷性能的影响
151、气压烧结——一种大有前途的氮化硅陶瓷制备方法
152、氮化硅陶瓷重型车刀的开发与应用
153、氮化硅粉末的冲击波活化与烧结研究
154、应用氮化硅陶瓷刀具加工高锰钢铸件
155、氮化硅对石英陶瓷性能影响
156、高强度多孔氮化硅陶瓷的制备与研究
157、自增韧热压氮化硅陶瓷的研究
158、轴承用理想材料－氮化硅陶瓷
159、高速陶瓷滚子轴承可靠性分析
160、氮化硅陶瓷表面的镀膜方法
161、精细陶瓷滚动轴承的性能及其应用
162、氮化硅陶瓷前驱体研究进展
163、氮化硅和Sialon粉末的表面吸附及其消除方法的研究
164、层状氮化硅陶瓷的性能与结构
165、陶瓷材料氮化硅中氮含量的分析
166、Si_3N_4陶瓷电化学研磨特性及机理分析
167、包覆和凝胶注模成型对氮化硅陶瓷性能的影响
168、利用外加SiC改善Si_3N_4陶瓷材料的抗氧化性能
169、PCD刀具切削加工氮化硅（Si_3N_4）基工程陶瓷的合理切削速度
170、高精度气压烧结氮化硅陶瓷球的研磨技术
171、注浆成形制备氮化硅陶瓷
172、烧结助剂对氮化硅陶瓷高温性能的影响
173、Si_3N_4-MgO-CeO_2陶瓷烧结过程中的致密化与相变
174、陶瓷材料氮化硅中氧含量的分析
175、氮化硅陶瓷刀具表面涂覆高硬耐磨氮化钛涂层研究
176、Si_3N_4陶瓷粉体中可溶性离子对悬浮体固相含量的影响
177、氮化硅陶瓷在硫化氧化气氛中的高温腐蚀行为
178、氮化硅陶瓷的微波烧结
179、复杂氮陶瓷的相平衡及组份设计
180、气压烧结Si_3N_4陶瓷显微结构的区域性差异
181、氮化硅陶瓷的摩擦磨损特性
182、氮化硅陶瓷滚子轴承的加速寿命试验和断油润滑试验
183、Si_3N_4纳米SiC复相陶瓷的研究
184、热等静压氮化硅陶瓷、钴铬15及钼50钢摩擦学研究
185、气相润滑下氮化硅磨损行为的研究
186、电火花线切割加工氮化硅陶瓷表面质量的研究
187、PCD刀具加工氮化硅基工程陶瓷的合理切削速度
188、颗粒复合对提高氮化硅陶瓷火花放电加工性及切削性能的影响
189、微波连接技术及其在氮化硅陶瓷连接中的应用
190、气压烧结氮化硅陶瓷活塞顶
191、氮化硅陶瓷自增韧技术进展
192、氮化硅在冶金工业中的应用
193、自韧氮化硅陶瓷技术
194、烧结助剂LY含量对气压烧结Si_3N_4陶瓷性能的影响
195、热等静压氮化硅HIP_Si_3N_4试件制备及性能测试
196、自韧氮化硅陶瓷的研究进展
197、氮化硅陶瓷镶块低粗糙度磨削的研究
198、高精度氮化硅陶瓷球的研磨技术
199、反应烧结Si_3N_4陶瓷及零件的研制
200、氮化物系陶瓷
201、Si_3N_4_ZrO_2陶瓷在高应力条件下的抗氧化性能
202、Si_3N_4／SiCp复相陶瓷研究现状及进展
203、热压Si_3N_4陶瓷材料抗氧化性能的研究
204、燃烧合成氮化硅的动力学分析
205、氯化硅基陶瓷制品的生产工艺与应用前景综述
206、Si_3N_4材料的钝化氧化和活化氧化
207、氮化硅陶瓷滚动体的接触疲劳性能与组织
208、莫来石涂层对Si_3N_4陶瓷材料抗氧化性能的影响
209、汽车发动机用氮化硅陶瓷的摩擦特性
210、GPSZrO_2_Si_3N_4复合材料性能的研究
211、二氧化锆及其复相氮化硅陶瓷
212、静载多点压痕对氮化硅陶瓷强度的影响
213、Si_3N_4－ZrO_2陶瓷中ZrN的生成及其对性能的影响
214、用超硬材料刀具加工工程陶瓷
215、常压烧结Si_3N_4_MgO_Y_2O_3_CeO_2陶瓷的研究
216、PCVD法对碳化硅陶瓷的表面改性研究
217、氮化硅陶瓷直接凝固注模成型的凝固动力学
218、高速陶瓷轴承电主轴单元的动性能研究
219、氮化硅陶瓷注射成型体脱脂过程的研究
220、Si_3N_4_Al_2O_3_ZrO_2系陶瓷表面氧化层组成的EPMA分析
221、利用表面形成Si_2N_2O层提高Si_3N_4陶瓷材料抗氧化性能
222、氮化硅陶瓷极具前途的轴承用材
223、氮化硅陶瓷轴承试验研究
224、碳化钨对常压烧结氮化硅陶瓷致密化的影响
225、温度对氮化硅材料动态疲劳特性的影响
226、氮化硅──氧化镁──二氧化铈的无压烧结
227、氮化硅陶瓷在现代制造业中的应用
228、SiC_w／Si_3N_4复相陶瓷注射成型的流变特性与动态过程
229、直接凝固注模成型Si_3N_4及SiC陶瓷──基本原理及工艺过程
230、Si_3N_4Ti界面反应机理及界面层的显微结构
231、Ar_Ti离子注入Si_3N_4表面改性的研究
232、无压烧结氮化硅陶瓷的研究
233、Si_3N_4_MgAl_2O_4_ZrO_2系陶瓷凝胶注模成型的研究
234、氮化硅陶瓷的半延展性磨削模型研究
235、发动机用新材料──氮化硅陶瓷
236、低成本氮化硅陶瓷
237、低成本制备氮化硅材料的研究
238、气压法烧结氮化硅陶瓷的研究
239、离子注入对氮化硅结构和性能的影响
240、Si_3N_4陶瓷气氛压力烧结GPS技术
241、放电等离子烧结Si_3N_4陶瓷
242、IBED Si_3N_4和TiN薄膜的成份、结构与摩擦学性能
243、Si_3N_4／3Cr2W8V钢摩擦副滑动摩擦磨损性能
244、氮化硅陶瓷的制备及进展
245、Y_La_Si_3N_4陶瓷高温氧化和热震对其力学性能影响
246、加载方式对Si_3N_4陶瓷疲劳特性的影响
247、氮化硅系陶瓷材料的研究进展
248、Y—La—Si_3N_4陶瓷的高温力学性能及氧化特征
249、工艺因素对离子束增强沉积氮化硅薄膜组成与结构的影响
250、MoSi_2增韧Si_3N_4陶瓷的研究
251、无压烧结制备氧氮化硅陶瓷
252、提高Si_3N_4抗氧化性能的陶瓷涂层
253、添加稀土氧化物的气压烧结氮化硅
254、多孔网状Si_3N_4陶瓷增强体的制备
255、氮化硅陶瓷的液相连接研究
256、纳米SiC－Si_3N_4复合粉体制备材料的显微结构
257、激光诱导化学气相沉积法制备纳米氮化硅及粉体光谱特性研究
258、SiC颗粒弥散强韧化Si_3N_4陶瓷刀具材料
259、结构陶瓷摩擦学特性及氮化硅陶瓷挺柱性能的研究
260、气氛加压烧结氮化硅陶瓷气门导管
261、氧氮玻璃连接氮化硅陶瓷的研究进展
262、凝胶注模成型制备高性能氮化硅陶瓷Ⅰ──助烧剂包覆氮化硅粉料对材料性能的影响
263、液相连接氮化硅陶瓷的结合强度研究
264、污染颗粒对Si_3N_4陶瓷球疲劳影响的研究
265、活性金属部分瞬间液相连接氮化硅陶瓷的研究
266、热压氮化硅在1200℃的高温疲劳损伤
267、精密陶瓷球研磨技术的研究
268、自韧化氮化硅陶瓷研究
269、烧结工艺对β_氮化硅陶瓷的影响
270、用钡长石作烧结助剂制备氮化硅陶瓷的研究
271、燃烧合成法制备Si_3N_4粉体及其相组成影响因素的研究
272、双光束激发改进纳米氮化硅合成工艺
273、高技术陶瓷的微波快速烧结研究
274、碳化硅晶须增韧氮化硅瓷的冲蚀磨损研究
275、凝胶注模成型制备高性能的氮化硅陶瓷Ⅱ──冷等静压、粉料氧化处理和气压烧结对材料性能的影响
276、表面处理对氮化硅陶瓷力学性能的影响
277、氮化硅陶瓷在现代制造业中的应用
278、氮化硅陶瓷气压烧结过程中的Si析出
279、氮化硅陶瓷滚动体的接触疲劳
280、采用有机前驱体制备Si_3N_4／SiC纳米复相陶瓷
281、直接凝固注模成型氮化硅陶瓷
282、烧结技术与氯化硅陶瓷显微结构研究
283、反应烧结Si_3N_4陶瓷微型转子的制备
284、晶须增强氮化硅陶瓷自生复合材料
285、6105机氮化硅陶瓷气门材料及部件制备的研究
286、Si_3N_4TiCuNiCuTiSi_3N_4二次部分瞬间液相连接强度
287、β_氮化硅陶瓷烧结致密化的研究
288、用TiCuNi中间层二次部分瞬间液相连接Si_3N_4陶瓷的研究
289、粉料表面氧含量对GPS烧结氮化硅陶瓷显微结构的影响
290、氮化硅粉体的表面化学性质和水中的胶体特性
291、SiC和Si_3N_4纳米陶瓷粉体制备技术
292、氮化硅陶瓷冲蚀磨损特性研究
293、氮化硅陶瓷球的研磨工艺
294、保温时间对GPS氮化硅陶瓷晶界相及力学性能的影响
295、添加β_Si_3N_4棒晶对氮化硅陶瓷力学性能的影响
296、添加β-Si_3N_4棒晶对氮化硅陶瓷力学性能的影响
297、可加工Si_3N_4BN复相陶瓷的制备及性能研究
298、硝酸盐烧结助剂对氮化硅陶瓷材料力学性能的影响
299、凝胶注模工艺制备高强度多孔氮化硅陶瓷
300、用有机前驱体制备Si_3N_4纳米SiC复相陶瓷的研究
301、Si_3N_4陶瓷刀具在切削淬硬钢时的磨损行为
302、用不同中间层微波连接氮化硅陶瓷
303、定向SiC晶须增韧Si_3N_4陶瓷的制备及热震性能研究
304、酚醛树脂裂解法增强高气孔率多孔氮化硅陶瓷
305、无压浸渗制备Si_3N_4Al复合材料的工艺与抗弹性能研究
306、自韧化氮化硅陶瓷的研究与进展
307、Si_3N_4陶瓷材料高温氧化层的分析
308、氮化硅铁结合SiC复合材料的氧化行为
309、无压烧结氮化硅陶瓷的力学性能和显微结构
310、多孔氮化硅碳化硅复合材料制备的反应机理分析
311、Si_3N_4—MgAl_2O_4—Al_2O_3系材料无压烧结的研究
312、添加Mg-Al-Si体系烧结助剂的氮化硅陶瓷的无压烧结
313、氮化硅层状陶瓷界面性能对力学性能的影响
314、酚醛树脂裂解法制备高强度多孔氮化硅陶瓷
315、粒子弥散强化氮化硅基陶瓷
316、氮化硅质陶瓷滚动轴承 |
